Spawanie konstrukcji stalowych – co warto wiedzieć?

Konstrukcje stalowe wyróżniają się wysoką wytrzymałością i elastycznością przy stosunkowo niskiej masie. To ważne zalety, które decydują o ich szerokim zastosowaniu – zarówno wewnątrz budynków, jak i na zewnątrz, w wymagających warunkach atmosferycznych. Poznaj najważniejsze informacje na temat spawania konstrukcji stalowych. Dowiedz się również, które techniki spawania stali wybiera się najczęściej. 

Gdzie najczęściej spotykamy konstrukcje stalowe?

Ze względu na zalety spawanych konstrukcji stalowych znajdują one zastosowanie w wielu branżach. Najczęściej wykorzystywane są jednak w budownictwie przemysłowym – przy wznoszeniu hal produkcyjnych, magazynów, fabryk oraz obiektów logistycznych. 

Stal stanowi również istotny materiał w konstrukcji silosów, kominów przemysłowych, kontenerów oraz mostów, w których liczy się odporność na obciążenia dynamiczne i warunki atmosferyczne.

Konstrukcje stalowe stosuje się także w branży maszynowej, szczególnie w produkcji maszyn drogowych i budowlanych. Elementy stalowe pełnią też funkcję nośną w pojazdach gąsienicowych i kołowych. Zapewniają ich stabilność oraz trwałość.

Łączenie elementów stalowych odbywa się głównie metodą spawalniczą, jednak wybór techniki spawania zależy od rodzaju konstrukcji i warunków jej eksploatacji.

Jakie są popularne metody spawania konstrukcji stalowych?

Usługi spawania konstrukcji stalowych realizuje się z wykorzystaniem między innymi metody MIG/MAG oraz TIG. 

Metoda spawania MIG/MAG

Jedną z najczęściej stosowanych metod spawania konstrukcji stalowych jest technologia MIG/MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas). Proces ten wykorzystuje topliwą elektrodę w osłonie gazów obojętnych (MIG) lub aktywnych (MAG). Pozwala to na uzyskanie trwałych i precyzyjnych spoin.

Technika MIG/MAG znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle – od produkcji seryjnej w zakładach wytwórczych po spawanie automatyczne i półautomatyczne w przemyśle ciężkim. Jest ona powszechnie wykorzystywana w budowie statków, montażu rurociągów oraz produkcji zbiorników ciśnieniowych. Czyli tam, gdzie ogromne znaczenie ma wytrzymałość i szczelność spawu.

Zaletą tej metody jest wysoka jakość spoin oraz efektywność procesu. Jednak podczas spawania w osłonie gazów aktywnych może dochodzić do rozprysku metalu. W warunkach zewnętrznych konieczne jest stosowanie osłon przeciwwiatrowych, aby utrzymać stabilność łuku i zapobiec degradacji spoiny.

Metoda spawania TIG

Metoda TIG (Tungsten Inert Gas) wykorzystuje nietopliwą elektrodę wolframową w osłonie gazów obojętnych. W procesie spawania stosuje się prąd stały lub przemienny. W zależności od rodzaju materiału.

Nietopliwa elektroda wolframowa, wzbogacona tlenkiem toru, cyrkonu lub ceru pozwala na precyzyjną kontrolę nad procesem spawania. Dzięki temu metoda TIG uznawana jest za jedną z najczystszych technologii spawalniczych — zapewnia ona wysoką jakość oraz estetykę spoiny, bez ryzyka rozprysku metalu.

Metodę TIG stosuje się także do metali niezależnych, takich jak aluminium, miedź, nikiel czy tytan. Dzięki uniwersalności i możliwości spawania w dowolnej pozycji, metoda ta znajduje zastosowanie w branżach, które wymagają najwyższej precyzji. Konstrukcje stalowe spawane metodą TIG przydają się np. w przemyśle lotniczym, chemicznym czy spożywczym.